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光伏電池板的相關工藝流程
深圳99中文字幕太陽能技術支持：    大家對太陽能發電原理應該了解的比較多，也知道是通過太陽能電池板發的電，但是怎麽發的電，又有哪些相關的工藝流程，可能並不是很了解，今天深圳99中文字幕太陽能鄧工為大家介紹一下太陽能光伏電池板的相關工藝流程：
1、太陽能光伏電池板測試：由於電池片製作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。
2、太陽能光伏電池板正麵焊接：是將匯流帶焊接到電池正麵(負極)的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應)。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背麵焊接時與後麵的電池片的背麵電極相連
3、太陽能電池板背麵串接：背麵焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上麵有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應，槽的位置已經設計好，不同規格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前麵電池”的正麵電極(負極)焊接到“後麵電池”的背麵電極(正極)上，這樣依次將36片串接在一起並在組件串的正負極焊接出引線。
4、太陽能光伏電池板層壓敷設：背麵串接好且經過檢驗合格後，將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先塗一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。(敷設層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板)。
5、太陽能光伏電池板組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然後加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最後冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。国产91精品高清一区二区三区使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鍾。固化溫度為150℃。
6、太陽能光伏電池板修邊：層壓時EVA熔化後由於壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
7、太陽能光伏電池板裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用矽酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
8、太陽能光伏電池板焊接接線盒：在組件背麵引線處焊接一個盒子，以利於電池與其他設備或電池間的連接。
9、太陽能光伏電池板高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。
10、太陽能光伏電池板組件測試：測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。目前主要就是模擬太陽光的測試Standardtestcondition(STC),一般一塊電池板所需的測試時間在7-8秒左右.